铆接工艺知识
作者: 发布日期:2012-08-14
问题:对于可采用铆接工艺或冲压工艺的产品,两种工艺有何区别?
回答:冲压工艺属于强力瞬间变形,一般零件容易产生不良形变,像墩粗、弯曲,且留存有内应力,铆接工艺则是弱力规则变形,金属内部产生与载荷成切向方向的纤维流,变形良好,无内应力。其铆接力仅为冲压的十分之一或更小。
问题:铆接工艺成熟吗?
回答:国外早在70年代就开始规模使用铆接工艺,而国内应用较晚,目前尚处在起步阶段。很多国内企业往往在惊叹国外产品加工质量优良的同时却不知“铆接机”为何物。实际上铆接工艺已经相当成熟,只要拥有这种新设备,我们可以加工出同样好地产品。
问题:能简单的概括一下铆接机的原理吗?
回答:铆接机同冲床不同,它的模具每次只接触工件的一个点区域,在较小的压力作用下使之变形,然后通过摆动将变形区域扩展到整个变形断面,从而完成整个端面的变形。
问题:听说铆接工艺可保护电镀件镀层不破坏,还可压印,压标,是这样吗?
回答:的确如此,径向铆接机对镀层有较好的保护,一般较少的铆接量可保证镀层完好。至于压印,压标,任何一台铆接机加上简单的限转装置就可以进行打标,压印,如果需要它还可以作为小型液压机使用。
问题:塑料零件上的金属铆钉可采用铆接机加工吗?
回答:可以,高档的径向铆接机(JM系列)在加工此类零件时可以有效地保护塑料工件不产生开裂、变形。
问题:铆接机加工时需要注意些什么问题?
回答:铆接机加工时要注意铆钉的长径比及装配形式,当铆钉长径比超过10,铆钉装配于零件外时(铆钉未被金属包围)时普通铆接机加工容易产生铆钉弯曲,此时需采用高档的径向铆接机(JM系列)。
问题:铆接机加工效率如何?加工一个铆点平均耗时多少?
回答:铆接机加工效率很高,基本与冲床差不多,单件加工平均耗时大约为2~3秒。
问题:我没用过过铆接机,能不能简单介绍一下其主要功能?主要应用在哪些行业?
回答:铆接机主要功能为金属变形,特别适用于各种铆钉的铆接,各种零件的翻边和封口,零件的永久连接等等。主要应用行业有:精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业,特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件。
问题:铆接机的使用寿命为多久?
回答:铆接机正常使用寿命为8~10年,期间注意保养和维护可使用更长时间。
问题:铆接机哪些零件属于易损件?
回答:铆接机的轴承、密封圈以及电器部分的脚踏开关等属于易损件,这些部件一直处于磨损状态,故正常使用若干年后会出现损坏。其表现有:轴承损坏后会伴随有较剧烈的噪音、自转效果变差、铆接质量下降;密封圈损坏后液压机会表现为轻微的泄漏,气动机表现为铆接压力不够,出现漏气等。确认该类零件损毁后,请使用备用零件更换,或按产品使用说明书中标准件章中的规格型号采购后更换。我公司易损件皆为标准件,可在当地市场购买到。更换步骤参照使用说明书中相关章节。
问题:如何保护、保养铆接机使其达到更长的使用年限?
回答:铆接机的保护、保养一般需要注意以下几点:1、不要加工超过标称能力以外的工件。2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的长度不要超过规定。4、液压油使用一年后应更换。5、径向设备应经常上油润滑。6、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。